奥鹏易百

 找回密码
 立即注册

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

帮助中心知识拓展客服QQ 515224986
查看: 266|回复: 0

东北大学17秋学期《塑料成型工艺与模具设计》在线作业2参考答案

[复制链接]

1万

主题

5

回帖

2万

积分

论坛元老

积分
28878
发表于 2017-9-11 13:56:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
扫码加微信
17秋学期《塑料成型工艺与模具设计》在线作业2
一、单选题:【20道,总分:60分】


1.塑料品种的流动性差,塑件的总提尺寸(    )          (满分:3)
    A. 不能太小
    B. 不能太大
    C. 手模具制造工艺限制
    D. 根据塑件的使用性能而确定,不受流动性限制
2.压机有关工艺参数的校核包括(    )          (满分:3)
    A. 成型总压力、开模力、推出力、合模高度和开模行程
    B. 成型总压力、开模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸
    C. 成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和开模行程
    D. 成型总压力、锁模力、推出力、合模高度和压机高度尺寸
3.塑件轴类尺寸的标准一般是(    )          (满分:3)
    A. 正偏差
    B. 负偏差
    C. 双向偏差
    D. 没有规定
4.当主流道穿过两块以上模板时,应设(    )。          (满分:3)
    A. 分流道
    B. 排气槽
    C. 浇口套
    D. 溢料槽
5.被称作尼龙的塑料是(    )。          (满分:3)
    A. 聚甲醛
    B. 聚酰胺
    C. 聚碳酸酯
6.对于热敏性塑料和流动性差的塑料的注射模塑一般选用(    )成型。          (满分:3)
    A. 柱塞式注射机
    B. 螺杆式注射机
    C. 压机
7.采用挤出模塑成型工艺时,塑料制品的形状和尺寸主要取决于(    )          (满分:3)
    A. 注射模具
    B. 压塑模具
    C. 机头与口模
    D. 传递模具
8.浇口应开设在塑件壁厚(    )处,以减少流动阻力,并有助于补缩          (满分:3)
    A. 较厚
    B. 较薄
    C. 均匀
    D. 以上都不
9.硬质塑料要比软质塑料脱模斜度(    )          (满分:3)
    A. 相等
    B. 小
    C. 大
    D. 不能确定
10.压注成型之前塑料必须加入到(    )进行预热, 加压才能压注成型。          (满分:3)
    A. 型腔
    B. 预热
    C. 加压
    D. 加料室
    E. 干燥
11.、双分型面注射模具结构较复杂, 制造成本较高,零件加工困难,模具重量增加,一般(    )          (满分:3)
    A. 不用于大型、特大型塑件成型。
    B. 不用于中、小型塑件的成型。
    C. 不用于大型、中型塑件的成型
12.注射成型机的最大注射压力应(    )塑料制品成型所需的注射压力。          (满分:3)
    A. 小于
    B. 等于
    C. 稍大于
13.压缩模推出脱模机构按动力来源可分为(    )          (满分:3)
    A. 机动式、气动式、电动式
    B. 机动式、气动式液动式
    C. 机动式、气动式、手动式
    D. 机动式、液动式、手动式
14.通常开模后,要求塑件留在设有推出机构(    )的—侧。          (满分:3)
    A. 动模
    B. 定模
    C. 凹模
    D. 均可
15.下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度(    )          (满分:3)
    A. 模具的制造精度
    B. 模具的磨损程度
    C. 塑料收缩率的波动
    D. 注射机的类型
16.推杆推出机构设计时,推杆与推杆孔配合间隙(    )所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.02~0.08mm。          (满分:3)
    A. 大于等于
    B. 小于等于
    C. 大于
    D. 小于;
17.设计螺纹脱模机构时,对于塑料制品的主要要求是:(    )          (满分:3)
    A. 有脱模斜度
    B. 有加强肋
    C. 有防转结构。
18.带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于(    )塑料的成型          (满分:3)
    A. 硬聚氯乙烯
    B. 弹性较好的
    C. 结晶型
19.以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是(    )。          (满分:3)
    A. 推块推出
    B. 推件板推出
    C. 推杆推出
20.注射成型时,行腔内熔体压力大小及其分布与很多因素有关,在工程实际中用(    )来校核。          (满分:3)
    A. 注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力
    B. 锁模力
    C. 模内平均压力
二、判断题:【20道,总分:40分】

1.对于不带通孔的壳体塑件,脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝收缩时对型心的包紧力而起的抽拔阻力和机动摩擦力。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
2.成型零部件: 成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
3.浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位,能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面,保证塑料充模完全。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
4.固定式压缩模的脱模机构与热塑性塑料注射模相似。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
5.通常推出元件为推杆、推管、推块时,需增设先复位机构。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
6.在注射成型前,如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料有同或颜色不一致时,可采用对空注射的换料清洗,此时,只需对两种不同的塑料加热熔化即可对空注射以达到换料清洗。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
7.不同的热塑性塑料,其黏度也不同,因此流动性不同,粘度大,流动性差,反之,流动性好。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
8.高聚物若是在一根根的分子链之间有一些短链把它们连起来,则称为线型高聚物;(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
9.在对注射模的型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力的中心相重合。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
10.注射模具设计时,应适当选择浇口位置,尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的定向作用,以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
11.热固性塑料:缩聚反应得到的,加热温度达到一定程度后能成为不溶和不熔性物质.使形状固化下来不再变化的塑料。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
12.合成树脂是按照天然树脂的分子结构和特性,用人工方法合成制造的高分子聚合物。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
13.溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和尺寸无严格要求的塑料。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
14.同一塑件的壁厚应尽量一致。              (    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
15.塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
16.热塑性塑料特点:在成型过程中只有化学变化,而无物理变化,因而受热后可多次成型,废料可回收再利用。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
17.不同的热固性塑料流动性不同,同一种塑料流动性是一定的。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
18.聚合物的交联:是指聚合物在成型过程中,由体型结构交联为线形结构的化学反应过程。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
19.熔体破裂:是指具有一定熔融指数的塑料,在恒温下通过喷嘴孔时.其流速超过一定值后,熔体表面发生明显的纵向裂纹的现象。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
20.带有螺纹的塑件,要求在成型后自动卸螺纹时,模具中设置固定的螺纹型芯或型环,利用注射机本身的旋转运动或往复运动,将螺纹塑件脱出。(    )          (满分:2)
    A. 错误
    B. 正确
更多学习资料请登录www.openhelp100.com

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|www.openhelp100.com ( 冀ICP备19026749号-1 )

GMT+8, 2024-11-27 18:49

Powered by openhelp100 X3.5

Copyright © 2001-2024 5u.studio.

快速回复 返回顶部 返回列表